DIN912 Hex Socket Cup Kopfschraube M3-M30 /Kohlenstoffstahl /Klasse 12.9

Hochfächtige Befestigungselemente erzeugen bei der Verzerrung eine Knusprigkeit. Brauche besondere Aufmerksamkeit.

Wasserstoffverspräche zeichnen sich normalerweise durch verzögerte Fraktur unter Stress aus. In wenigen Stunden nach dem Zerbrochenen des Baugruppe gab es in wenigen Stunden nach dem Zerbrochenen des Bruchanteils von 40% ~ 50% Automobilfedern, Unterlegscheiben, Schrauben, Blechfedern und andere verzinkte Teile. Bei der Verwendung von Cadmium-plattierten Teilen eines speziellen Produkts gab es eine Batch-Rissfraktur und ein nationales Schlüsselproblem wurde gelöst und ein strikter Dehydrierungsprozess wurde formuliert. Darüber hinaus gibt es einige Wasserstoffverspräche, die kein verzögertes Frakturphänomen zeigen, wie z. treten spröde Frakturphänomen auf; Der Dorn einer Schrotflinte fiel nach mehreren Malen des Verchromings zu Boden und brach; Einige abgestürzte Teile (großer innerer Spannung) knacken beim Einlegen. Diese Teile sind stark hydriert und ohne äußere Spannung riss, was nicht mehr verwendet werden kann, um die ursprüngliche Zähigkeit durch Dehydrierung wiederherzustellen.

Je höher die Materialstärke, desto größer ist die Empfindlichkeit der Wasserstoffverspräche. Dies ist ein grundlegendes Konzept, das bei der Zusammenstellung von Elektroplattenprozessspezifikationen von Oberflächenbehandlungstechnikern geklärt werden muss. Stähle mit Zugfestigkeit σb> 105 kg/mm2, die nach internationalen Standards erforderlich sind, sollten einer vorabverschiebten Belastung und der Entsprechung der Dehydrierung entsprechend ausgesetzt werden. Die französische Luftfahrtindustrie erfordert die entsprechende Dehydrierierungsbehandlung für Stahlteile mit Ertragsfestigkeit σs> 90 kg/mm2.

Aufgrund der guten Korrespondenz zwischen Stahlfestigkeit und Härte ist es intuitiver und bequemer, die Empfindlichkeit des Wasserstoffs an Material nach Härte als nach Festigkeit zu beurteilen. Denn ein perfektes Produktzeichnung und Bearbeitungsprozess sollte mit Stahlhärte gekennzeichnet sein. Beim Elektroplatten stellten wir fest, dass die Härte des Stahls um HRC38 das Risiko einer Wasserstoffverspritzungsfraktur zeigte. Bei Teilen, die höher als HRC43 sind, sollte die Dehydrierung nach der Überbearbeitung in Betracht gezogen werden. Wenn die Härte bei HRC60 beträgt, muss unmittelbar nach der Oberflächenbehandlung eine Dehydrogenierung durchgeführt werden, da sonst die Stahlteile innerhalb weniger Stunden rissen.